سیمان یک ماده چسبنده می باشد که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده را در ساختن بتن و ملات های سیمانی به کار می برند. سیمان با آب سفت و سخت می شود و جسمی یکپارچه تشکیل می دهد.

سیمان در کارخانه ساخته می شود و هر کارخانه سیمانی باید در کنار یک معدن ساخته شود ، در غیر این صورت ساخت کارخانه سیمان بدون معدن هیچ فایده ایی ندارد. مواد اولیه ساخت سیمان به صورت زیر می باشد:

• خاک مارون
• سنگ آهک
• بوکسید

لازم به ذکر است که در ابتدا برای ساخت سیمان خاک مارون و سنگ آهک و ماده ای بنام بوکسید از معادن مورد نظر برداشت می شود و وارد دستگاه خرد کن خواهد شد. این مواد اولیه با درصد های زیر با یک دیگر ترکیب می شوند:

• خارک مارون حدود۶۰ الی ۶۵ درصد
• سنگ آهک حدود ۳۰ الی ۳۵ درصد
• بوکسید حدود ۱/۵ درصد

پس از آن که این مواد خرد شده و با یک دیگر ترکیب شدند، آن ها را برای نگه داری در انباری به نام سوله خاک ذخیره می کنند.

سیلو چیست؟

سیلو مکانی است که در آن مواد مورد استفاده انسان از جمله مواد خوارکی را نگه داری می کنند. حال باید بیان شود که بسیاری از مواد که انسان به آن نیاز دارد، برای سالم ماندن باید در جایی ذخیره شوند. سیمان نیز یکی از مصالح مورد نیاز انسان برای ساخت و ساز می باشد و برای آن که رطوبت به سیمان آسیب نزند و به اصطلاح مصالح خراب نشود، نیاز است که آن ها را در سیلو ها نگه داری کرد.

حال برای اطلاعات بیشتر باید بیان شود که سیلوی سیمان سازه‌ای غیر بنایی می باشد و از جمله ضروریات هر پروژه عمرانی بزرگ به حساب می ‌آید، پروژه های عمرانی بزرگ نیاز دارند تا سیمان مصرفی را در مکانی انبار کرده و نگه داری کنند، به همین دلیل داشتن سیلوی سیمان در پروژه های عمرانی بسیار مهم و ضروری می باشد.

همان گونه که بیان شد، سیلوی سیمان به منظور نگه داری و انبار سیمان مصرفی در هر پروژه عمرانی استفاده می ‌شود. نکته بسیار مهم این است که نگه داری سیمان به دلیل ارزش بالای آن از جمله نکات بهینه سازی هر پروژه عمرانی به حساب می‌ آید. سیلوی سیمان و انبار کردن کیسه ‌های سیمان در محل مناسب از جمله راه ‌های نگه داری از آن هستند.

سیلوی سیمان چیست؟

همان گونه که در بالا ذکر شد، برای نگه داری سیمان و جلوگیری از هدر رفتن آن سیلوی سیمان به وجود آمده است که برخی طراحی اولیه آن را به شخصی آمریکایی به نام هاتچ نسبت داده اند. یکی از مهم ترین اولویت های یک پروژه عمرانی نگه داری از سیمان به شکل مناسب و جلوگیری از هرز رفتن آن می باشد.

سیلوهای سیمان را در اندازه های ۳۰  ،۵۰، ۶۰ ،۸۰ ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۰۰ تن می سازند و به این ترتیب سیمان در ظروف سربسته بدون کیسه نگه داری می شود. هم چنین لازم به ذکر است که نگه داری انواع سیمان در سیلوی سیمان تا حداکثر سه ماه مجاز می باشد. پس از ۴ الی ۶ هفته متوجه خواهید شد که مقاومت سیمان در حال کاهش است. زمانی که مقاومت سیمان کاهش یابد، به تبع مقاومت بتن مورد نظر نیز کاهش خواهد یافت و این موضوع برای ساختمان ها یا سازه هایی که در حال احداث می باشند، بسیار خطر آفرین خواهد بود.

باید بیان شود که یکی از مهم ترین مسائل در نگه داری از سیمان این است که رطوبت و نم و به خصوص آب به آن نرسد پس نباید پاکت های سیمان خیس و یا پاره باشند. زیرا نم می تواند موجب کلوخه شدن و گیرش جزئی در سیمان شود که مقاومت آن را تحت تاثیر قرار می دهد.

بهترین راه برای این که متوجه شوید استفاده از سیمان در سازه مجاز است یا نه، این است که کلوخه های آن را با انگشت خود بشکنید اگر نشکست به هیچ وجه نباید از آن استفاده کنید.گاهی سیمانی که دچار گیرش هوا شده قابل استفاده است اما مقاومت آن کاهش پیدا کرده و فقط می توان در مصارف غیر سازه ای به کار برد و یا به وسیله آزمایش مقاومت فشاری مقدار مقاومت آن را سنجید.

بنابراین اطلاعات انبار کردن سیمان در سیلو ها می تواند مزایای بسیار زیادی برای افراد در کارگاه و پیمان کار پروژه های سازه ای داشته باشد. سیلوهای سیمان را از دو نوع زیر می سازند :

• سیلو ثابت
• سیلو متحرک

بهترین سیلوی سیمان سیلویی است که آب به داخل آن وارد نشود و هم چنین نم نداشته باشد. همان گونه که بیان شد، در صورت وجود نم و رطوبت یا آب، سیمان مقاومت خود را از دست می دهد و دیگر قابل استفاده در پروژه نمی باشد.

لازم به ذکر است که ورق سیلوهای سیمان حداقل باید ۵ سانتی متر باشد و سطح داخلی باید صاف با کیفیت بسیار بالا باشد که موجب می شود ذرات سیمان به آن نچسبند و تخلیه آن با سهولت بیشتری انجام شود. این سیلو های مفید و پر کاربرد در ۲ حالت زیر ساخته می شوند :

• جوشی
• پیچی

اهمیت ذخیره سیمان چیست؟

بر اساس آیین نامه استاندارد ملی ساختمان ایران به هیچ وجه نباید به سیمان فله رطوبت برسد زیرا کلوخه می گردد. این مصالح که از گران ترین و مهم ترین مصالح هستند باید در شرایط مناسب نگه داری شوند. از طرف دیگر این ماده (سیمان) عنصر مهم تشکیل دهنده بتن می باشد و موجب چسبندگی اجزای مختلف بتن به آن می شود. پس کیفیت و نگه داری این ماده بسیار اهمیت دارد و اگر در معرض آب، نم و رطوبت قرار بگیرد کلوخه شده و چسبندگی آن کاهش پیدا می کند.

اجزای تشکیل دهنده سیلوی سیمان:

اجزای اصلی تشکیل دهنده سیلوی سیمان شامل موارد زیر می باشند.:

• ساپورت ها
• پایه ها
• قیف و حفاظ ها
• بدنه و …

لازم به ذکر است که سیلو بر روی پایه ها قرار می گیرد و از ساپورت ها جهت اتصال پایه ها استفاده می شود. هم چنین سیلو یک قیف  دارد که برای خروج مواد از داخل آن طراحی گردیده است. و هم چنین یک نردبان فلزی نیز دارد که برای بالا رفتن از سیلو است. هر کدام از این قطعات با توجه به درخواست مشتریان محترم انجام می گیرد.

مزایای سیلوی سیمان

• ارزان بودن سیمان فله ای نسبت به پاکتی، سیمان فله نسبت به سیمان های بسته بندی شده ارزان تر است و هزینه های مربوط به حمل و تخلیه کاهش پیدا می کند.
• استفاده از کیسه موجب می شود که سیمان آسیب نبیند. با ساخت سیلو ها نیاز به حمل کیسه های سیمان تا پیش مخلوط کن نیست و در نهایت کیسه های سیمان به هیچ وجه پاره نمی شوند.
• عوامل جوی بر روی سیلو ها اثر ندارند و این سیلو های سیمان نفوذ ناپذیر هستند. وجود سیلو موجب کاهش فساد در سیمان می شود.
• استفاده از سیلوی سیمان موجب می شود در هنگام ساخت بتن اندازه گیری ها راحت تر باشد.
• استفاده از سیلوی سیمان موجب تمیزی محیط کارگاهی می شود.

عوامل موثر بر ظرفیت انبار سیمان در سیلو

عواملی بر مقدار سیمان مصرفی در سیلوها موثر هستند که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود.

• حداکثر سیمان مصرفی
• مقدار محموله ها و تحویل و زمان موثق تحویل.
• شرایط محل، ترافیک و راه و دسترسی داشتن به کارگاه.

جدیدا ساخت سیلوها با استفاده از رل فرمینگ مخصوص موجب گردیده که هزینه ساخت سیلوها بسیار کم تر شود ،به دلیل آن که استفاده از این مواد موجب می شود که نیروی کارگر کمتری لازم باشد و زمان ساخت سیلو را نیز کاهش می دهد.  استفاده از این روش موجب می شود بسیاری از روش های سنتی پر هزینه آزمایشگاهی حذف گردند در ادامه شما را بیشتر با ساخت سیلو با استفاده از این روش آشنا خواهیم کرد.

ساخت سیلو با ایده جدید رل فرمینگ

در روش رل فرمینگ با توجه به نوع دستگاه از یک سری ورق با ضخامت های مختلف استفاده می گردد. این ورق ها به دستگاه رل فرمینگ وارد شده و  توسط دستگاه شکل داده می شوند. سپس این ورقه ها به هم دوخته شده و سازه ای محکم به وجود می آید.

از مزیت های این سیلوها می توان به موارد زیر اشاره کرد :

• عدم نیاز به جوشکاری
• عدم پاره شدن ورق ها هنگام نصب
• هزینه ساخت این سیلوها بسیار مناسب می باشد
• در زمان و نیروی کارگر صرفه جویی می شود.
• از این سیلوها برای نگه داری هر نوع محصولی مانند گچ، سیمان و… استفاده می شود.
• برای نگه داری غلات، آرد، روغن و قیر مناسب هستند.

نکات حائز اهمیت در انبار کردن سیمان در سیلو

یک سری نکات وجود دارد که بد نیست هنگامی که قصد دارید سیمان را در سیلو نگه داری کنید ؛به این نکات توجه کرده و آن را رعایت فرمایید:

• سطح داخلی سیلوهای سیمان باید صاف و عاری از هرگونه خش و فرورفتگی یا برآمدگی باشد تا سیمان به آن نچسبد. قسمت مخروطی این سیلوها باید بیشتر از ۵۰ درجه باشد و تمیز کردن هر چند مدت یک بار دیواره سیلو ضروری است. اگر قسمت پایین سیلو صاف باشد، سیمان به صورت یکنواخت و صاف خارج نمی گردد.
• فراموش نکنید برای انبار سیمان فله به هیچ وجه از انبار های بنایی و … استفاده نکنید و فقط از سیلو های  فلزی استفاده کنید. به دلیل آن که در انبارهای بنایی رطوبت به راحتی نفوذ می کند و موجوب آسیب رساندن به سیمان خواهد شد.
• انتهای قیف سیلو که سیمان از آن خارج می شود باید حدودا ۱٫۵ متر از زمین فاصله داشته باشد و قطری معادل ۰٫۲ متر دارد.
• در قسمت فوقانی سیلوی  سیمان یک هواکش قرار می دهند تا بعد از تخلیه سیمان هوای داخل سیلو خارج شود.
• ضخامت ورق سیلو ها از پایین ۵ میلی متر می باشد که هر چه بالاتر می آید کمتر می شود.
• سیلو باید دارای نردبان فلزی باشد تا بتوان ارتفاع سیمان و همچنین هواکش را کنترل کرد.
• حتما هوادهی را برای جلوگیری از کلوخه شدن سیمان انجام دهید.
• در هر سیلو فقط باید یک نوع سیمان نگه داری شود.
• سیمان داغ را به هیچ وجه در سیلو نیندازید زیرا کیفیت آن کاهش پیدا می کند.
• با رعایت ضوابط و شرایط مربوطه اگر در کارگاه شما امکان استفاده از سیلوی فلزی وجود ندارد می توانید از سایر انواع سیلوها استفاده کنید.

عوامل موثر بر قیمت سیلوی سیمان

• ظرفیت سیلو می تواند در قیمت آن بسیار تاثیر گذار باشد، هر چه ظرفیت سیلو بیشتر باشد قیمت آن نیز بالاتر است.
• نوع مواد به کار رفته در لوله ها و بدنه سیلو و همچنین ضخامت ورق های به کار برده شده در سیلو های سیمان نیز در قیمت سیلوها اثر گذار است.
• بسته به این که شما چه نوع متعلقاتی برای سیلوی خود بخواهید نیز در قیمت سیلو ها تفاوت ایجاد می کند.

خلاصه ایی از متن:

دسته بندی سیلوها با استفاده از چند معیار سنجیده می شود اگر بر اساس میزان سیمانی که ذخیره می کنند باشد سیلو ها به دسته ۳۰، ۵۰، ۶۰، ۸۰، ۱۰۰، ۱۲۰، ۱۵۰ و ۲۰۰ تنی تقسیم می شوند. این در حالی است که در قسمت های قبل اشاره کردیم که کلا دو نوع سیلو بر حسب عملکرد داریم: ثابت و متحرک. هم چنین با توجه به شیوه ساخت سیلوها می توان گفت که برخی به روش سنتی جوشکاری ساخته می شوند و برخی دیگر با استفاده از روش های جدید سیمر و رل فرمینگ.

منبع :ارین تیس