آماده‌سازی جداره
درزگیر فرسوده، آلودگی و اجزای سست حذف و لبه‌های آسیب‌دیده ترمیم می‌شوند. شرایط رطوبت و نیاز به پرایمر با مشخصات سیستم تعیین می‌شود.
اجرای درزگیری و ماستیک‌کاری
گروه سیکاس خدمات درزگیری و ماستیک‌کاری را برای درزهای کف، دیوار، نما و سازه‌های نگهدارنده آب ارائه می‌کند. انتخاب درزگیر به حرکت مورد انتظار، جنس جداره و تماس با آب، مواد شیمیایی یا تردد وابسته است. بررسی درز و اجرای جزئیات مناسب، مبنای عملکرد سیستم هستند.
درخواست بررسی پروژه ←کاربردهای درزگیری و ماستیک‌کاری
- درزهای حرکتی، انبساط و اتصالات ساختمانی
- درز کف و دیوار در معرض شست‌وشو یا تردد
- درز مخزن و قطعات پیش‌ساخته با سیستم سازگار
معیار انتخاب ماستیک و درزگیر
انتخاب بر اساس نام شیمیایی محصول به‌تنهایی انجام نمی‌شود. حرکت مجاز، چسبندگی به جداره، قابلیت غوطه‌وری و مقاومت در برابر شرایط تماس باید برای همان محصول بررسی شوند. مشخصات درزگیر و دستورالعمل اجرا نیز باید با جزئیات پروژه سازگار باشند.
- عرض، عمق، طول و تغییرات هندسی درز
- حرکت پیش‌بینی‌شده و وضعیت لبه‌های بتن یا مصالح
- تماس دائم یا متناوب با آب، مواد شیمیایی و نور خورشید
- تردد، سایش، شرایط رطوبت و دمای اجرا
جزئیات مؤثر در کیفیت درزگیری
فوم پشتیبان و هندسه درز
پشتیبان سازگار یا نوار جداکننده، عمق و شکل مقطع را کنترل می‌کند و از اتصال ناخواسته به کف درز جلوگیری می‌کند. ابعاد از جزئیات طرح و دستورالعمل محصول پیروی می‌کنند.
اجرای یکنواخت و حفاظت
اختلاط یا تزریق ماستیک با روش مناسب انجام می‌شود. سطح تا رسیدن به شرایط مجاز عمل‌آوری از آب، آلودگی و بارگذاری زودهنگام محافظت می‌گردد.
پرکردن درز حرکتی با ملات سخت یا پوشاندن آن بدون جزئیات مناسب می‌تواند حرکت را محدود و خرابی را به اطراف منتقل کند. ترک سازه‌ای نیز پیش از ماستیک‌کاری به بررسی جداگانه نیاز دارد.
مراحل اجرای درزگیری
- بازدید و اندازه‌گیری: وضعیت حرکت، نشتی، درزگیر قبلی و خرابی لبه‌ها ثبت می‌شوند.
- انتخاب سیستم: محصول، هندسه درز و نیاز به ترمیم یا پرایمر مشخص می‌شوند.
- آماده‌سازی: مواد قبلی و آلودگی حذف و جداره سالم ایجاد می‌شود.
- نصب پشتیبان: عمق و جزئیات مقطع مطابق طرح کنترل می‌شوند.
- اجرای ماستیک: اختلاط، پرکردن و پرداخت سطح طبق دستورالعمل انجام می‌شوند.
- کنترل و تحویل: یکنواختی، اتصال و نتایج آزمون‌های تعیین‌شده بررسی و شرایط بهره‌برداری اعلام می‌شوند.
کنترل کیفیت و عوامل خرابی
جداشدگی از جداره، پارگی داخل درزگیر، حباب، خلأ یا تغییر شکل غیرعادی باید بررسی شوند. آلودگی، رطوبت نامناسب، ناسازگاری پرایمر و هندسه نادرست از علت‌های محتمل‌اند. برنامه کنترل می‌تواند بررسی بستر، ثبت ابعاد، نمونه آزمایشی و آزمون چسبندگی تعیین‌شده در پروژه را شامل شود.
ASTM C1193 راهنمای کاربرد درزگیر و ASTM C920 مرجع مشخصات درزگیرهای الاستومری است. استفاده از نام این مراجع، به معنی تأیید همه محصولات برای هر کاربری نیست؛ مرجع و معیار پذیرش در اسناد پروژه مشخص می‌شوند.
هزینه درزگیری چگونه تعیین می‌شود؟
طول، عرض و عمق درز، برداشت ماستیک قبلی، ترمیم لبه‌ها، نوع درزگیر، دسترسی و زمان توقف بر هزینه اثر دارند. درزهای هم‌طول با مقاطع و شرایط متفاوت، مصرف و هزینه یکسانی ندارند.
راهنمای تصمیم اجرایی
جزئیات تعیین‌کننده در دوام درزگیری و ماستیک‌کاری
انتخاب درزگیر باید بر اساس حرکت، هندسه درز، جنس سطوح و محیط تماس انجام شود. پرکردن ظاهری درز بدون کنترل این عوامل، معیار آب‌بندی پایدار نیست.
برای دیدن همهٔ ستون‌ها، جدول را به چپ و راست حرکت دهید.
| وضعیت پروژه | تصمیم اجرایی | کنترل لازم |
|---|---|---|
| درز حرکتی یا انبساط | ظرفیت حرکت درزگیر و ابعاد اجرایی با دامنه حرکت موردانتظار هماهنگ شوند. | کنترل عرض و عمق اجرا و جزئیات پشت‌بند طبق طراحی و دستور مصرف. |
| چسبیدن درزگیر به سه طرف | در صورت نیاز، پشت‌بند یا نوار قطع پیوند برای کنترل نحوه اتصال پیش‌بینی شود. | کنترل اتصال به سطوح جانبی و پرهیز از مهار ناخواسته کف درز. |
| تماس دائم با آب یا مواد شیمیایی | مجازبودن تماس و سازگاری ماده با سیال و دمای بهره‌برداری بررسی شود. | بررسی مدارک محصول و زمان مجاز تماس پس از اجرا. |
| تعویض ماستیک فرسوده | مصالح سست و باقی‌مانده ناسازگار تا رسیدن به سطوح قابل‌اعتماد حذف شوند. | کنترل پاکیزگی، پرایمر موردنیاز و پیوستگی درزگیر در نقاط تقاطع. |
زمان آزمون و بهره‌برداری به نوع درزگیر، شرایط محیط و هندسه اجرا وابسته است. درز را پیش از رسیدن ماده به شرایط مجاز در معرض تماس یا حرکت خارج از محدوده قرار ندهید.
پرسش‌های متداول درزگیری و ماستیک‌کاری
آیا هر ماستیکی برای درز مخزن مناسب است؟
خیر. محصول باید برای شرایط تماس با آب، حرکت درز و جنس بستر مناسب باشد. برای مخزن آب شرب، مدارک همان محصول نیز باید بررسی شوند.
چرا ماستیک از جداره جدا می‌شود؟
آلودگی، رطوبت نامناسب، پرایمر ناسازگار یا شکل نادرست درز از علت‌های ممکن‌اند. علت واقعی باید در محل بررسی شود.
آیا می‌توان ماستیک جدید را روی ماستیک فرسوده اجرا کرد؟
ترمیم روی ماده فرسوده فقط پس از بررسی اتصال و سازگاری ممکن است. در بسیاری از موارد، برداشت درزگیر قبلی و آماده‌سازی مجدد لازم می‌شود.
آیا درز انبساط را می‌توان با ملات سیمانی پر کرد؟
درز حرکتی به جزئیاتی نیاز دارد که حرکت پیش‌بینی‌شده را بپذیرند. ملات سخت به‌طور معمول جایگزین سیستم درزگیر حرکتی نیست.
آیا برای همه درزها پرایمر لازم است؟
نیاز به پرایمر به محصول، جنس جداره و شرایط تماس وابسته است و با دستورالعمل سیستم و نتیجه بررسی سازگاری تعیین می‌شود.
چه زمانی می‌توان سطح را شست یا مخزن را پر کرد؟
زمان مجاز به درزگیر، عمق، دما و شرایط عمل‌آوری وابسته است. تماس با آب یا تردد باید پس از رسیدن سیستم به شرایط مجاز انجام شود.
خدمات مرتبط با این پروژه
آب‌بندی سازه‌های بتنی
تشخیص مسیر نفوذ آب و انتخاب سیستم متناسب با ترک، درز و شرایط بهره‌برداری.
ترمیم تخصصی بتن
شناخت علت خرابی و بازسازی بتن و آرماتور با مصالح سازگار.
پوشش‌های محافظتی و ضد اسید
انتخاب و اجرای پوشش بر اساس تماس شیمیایی، رطوبت و سایش.
اطلاعات لازم برای بررسی پروژه
برای بررسی روش اجرا و برآورد، این اطلاعات را همراه درخواست ارسال کنید:
- محل پروژه و کاربرد درز: کف، دیوار، نما یا مخزن؛ افقی یا قائم بودن سطح.
- طول، عرض و عمق تقریبی درز و تصاویر کلی و نزدیک از لبه‌ها.
- جنس جداره و وضعیت خرابی لبه‌ها، درزگیر قبلی و سابقه تعمیر.
- وضعیت حرکت، نشتی و تماس با آب، مواد شیمیایی یا تردد.
- شرایط دسترسی و محدودیت توقف بهره‌برداری یا زمان اجرا.
انتخاب مصالح و خدمات مرتبط با پروژه
پیش از برآورد درزگیری، عرض و عمق، جهت درز و شرایط حرکت و تماس را مشخص کنید. برای مقایسه مصالح، گزینه‌های زیر را بررسی کنید؛ انتخاب نهایی باید با پرایمر، پشت‌بند و جزئیات اجرایی یک سیستم هماهنگ باشد.
درزگیر پلی‌یورتان دو جزئی تیکسوتروپ؛ درزگیر پلی‌یورتان دو جزئی خودتراز؛ پرایمر ماستیک.