۳ روش ساخت ورقه فیبر کربن
۳ روش ساخت ورقه فیبر کربن
۳ روش ساخت ورقه فیبر کربن
هدف از این مقاله، روش ساخت ورق الیاف کربن با کیفیت بالا برای کاربردهای ساختمانی و متناسب با نیازمندی های دقیق شما می باشد.
۱- لایه گذاری دستی
دو نوع ورق مختلف فیبر کربن از طریق لایه گذاری دستی تولید می شود، یکی با استفاده از ۶ لایه فیبر کربن یک طرفه ۱۰۰ گرمی و دیگری با استفاده از لایه های متناوب فیبر کربن دوتایی ۲۱۰ گرم و فیبر کربن دومحوری ۳۰۰ گرم ۴۵ درجه.
رزین اپوکسی EL2 با استفاده از یک برس لمینیت درون آرماتور خیس می شود و سپس یک لایه محافظ لایه لایه ای به پشت ورق اعمال می شود و اجازه می دهد رزین اضافی از لمینیت فشرده شود و نیز یک لایه با بافت پیوندی مناسب به جا بگذارد.
۲- تزریق رزین
در نمایش تزریق رزین از دو ورقه مختلف استفاده می شود، یکی با استفاده از همان لایه های متناوب ۲۰۰ گرم ۲/۲ فیبر کربن جناغی(یک در میان) و ۳۳۰ گرم+/- ۴۵ درجه فیبر کربن دومحوری که در نمایش چیدمان دستی کاربرد دارد، و دیگری با استفاده از ۶ لایه از فیبر کربن ۶۵۰ گرم ساخته می شوند. ورقه ها با استفاده از رزین تزریق اپوکسی IN2 تزریق می شوند.
این آرماتور با لایه ای از لایه محافظ پوشانده می شود که برای ایجاد شکستگی رزین قبل از قرار گرفتن مستقیم لایه ای از شبکه تزریق روی آرماتور، بیش از اندازه برش داده می شود. کانکتورهای مارپیچی رزین و تزریق رزین قبل از نوار کیسه بستهبندی برای تکمیل بسته کیسه خلا استفاده میشود. وکیوم توسط پمپ وکیوم کامپوزیت های فشرده ما با یک مخزن تزریق رزین در محل تامین میشود تا خطر کشیده شدن رزین را درون پمپ وکیوم از بین ببرد.
۳- طرح قبل از آماده سازی در اجاق گاز
یک نمونه ورقه تکی با استفاده از لایه بالا و پایین سطح آماده می شود و خارج از اتوکلاو با سه لایه ۴۳۰ گرم قدیمی تهیه می شود و ضخامت سازی می کند.
لایه های پیش آماده با استفاده از یک غلتک چند لایه پلاستیکی ساخته می شوند. یک لایه پارچه هواگیر روی ورقه و در فضای خالی در کنار لمینیت قرار می گیرد که در آن یک رابط کیسه ای از طریق وکیوم قرار گرفته است. این ورق با استفاده پاکت وکیوم و با نوار مهر و موم شده بسته بندی می شود.
سپس نمونه پیش آماده کیسه ای وکیوم در اجاق گاز OV301 بارگیری می شود تا در خلا کامل برای چند ساعت پخته شود.