اف آر پی FRP

اف آر پی FRP-وبسایت سیکاس

امروزه مقاوم سازی سازه ها در برابر عوامل آسیب زا از اهمیت بسیاری برخوردار است. مهندسان در پی مقاوم سازی سازه ها هستند، از جمله سازه هایی که می توان آن ها را در برابر شرایط نامناسب مقاوم سازی کرد، عبارت اند از 

  • سازه های بتنی ( مانندساختمان های بتنی و… )
  • سازه های فولادی ( مانند پل ها و ساختمان های فولادی و … )
  • سازه های بنایی ( مانند ساختمان های قدیمی که با مصالح بنایی ساخته شده اند )

یکی از عواملی که مهندسان برای آن مقاوم سازی سازه ها را انجام می دهند ،وقوع زلزله می باشد. کشورمان ایران بر روی کمربندی از زلزله واقع شده است. می دانید که هر سال زلزله های عظیمی در کشورمان رخ می دهد که جان هزاران نفر را به خطر می اندازد، بنابراین یکی از اموری که می توان در مقابل زمین لرزه های نا به هنگام انجام داد، همان مقاوم سازی سازه ها می باشد که جان افراد را ایمن نگه دارد. حال یکی از روش های مقاوم سازی سازه ها استفاده از الیاف frp  می باشد. 

اف آر پی ( frp ) چیست ؟

همان گونه که بیان شد ، frp یکی از روش های مقاوم سازی ساختمان ها می باشد که برای بیشتر سازه ها قابل استفاده است، در frp  از الیاف پلیمری استفاده شده است. لازم به ذکر است که ف آر پیfrp  مخفف Fiber rein force  polymer به معنای فیبر های پلیمری تقویت شده می باشد . به این معنا که ماده ای کامپوزیتی از ترکیب پلیمر تقویت شده ماتریس همراه الیاف (  fiber) است.

 عموماً در frp از الیاف فایبر گلاس یا همان شیشه استفاده می کنند، انواع دیگری نیز از الیاف های frp  وجود دارد که به صورت زیر می باشد:

  • الیاف کربن
  • الیاف آرامید
  • الیاف بازالت

لازم به ذکر است که هر نوع ماده ی کامپوزیتی کاربرد ویژه ی خود را دارد، بنابراین frp از چندین نوع ماتریس می تواند ساخته شود ، مانند:

  • پلی استر
  • اپوکسی

که بسته به نوع محصول انتخابی ( توسط مشتری ) با رزین و الیاف ترکیب می شود .

نصب و اجرای مصالح و الیاف اف آر پی ( frp ) :

الیاف و مصالح مختلف  frpمی ‌توانند توسط روش های زیر ساخته شوند:

  • روش های دستی
  • روش دور پیچی با دستگاه مکانیزه ( ماشینی )
  • دستگاه آغشته ساز الیاف

Frp  را می توان به صورت سریع در محل اجرا پروژه عمل آوری کرد و یا از طریق روش انتقال تزریق رزین ( Resin Transfer Molding ) بدون نیاز به حفاری ( Trench less ) بر روی المان های مورد نظر نصب کرد.

مراحل گام به گام اجرای الیاف اف آر پی frp برای تقویت و مقاوم سازی به صورت زیر می باشد:

  • آماده سازی سازه برای عمل مقاوم سازی:

قبل از انجام هرگونه تقویت با ورقه های اف آر پی FRP  بایستی درصورت نیاز بتن تخریب شده را جدا کرده و در صورت رسیدن به آرماتور خورده شده اقدامات مربوط به ترمیم آن ها یا تعویض آن ها را انجام دهیم و سپس با مصالح یکنواخت سطح المان های مربوطه را بپوشانیم.

  • آماده سازی سطح:

پس از تعمیر سازه آسیب دیده، سطح آن باید کاملاً صاف شود و نا منظمی ها و زوایای تند و تیز گوشه ها به وسیله ماسه پاشی (Send Blast )، ماله، فشار آب( Water Jet ) یا ساب کاملاً گرد می شود. یعنی تمام زوایای تند را از بین برده و آن ها را گرد می کنیم.

اف آر پی FRP-وبسایت سیکاس

  • به کار بردن آستری یا پرایمر frp:

برای افزایش چسبندگی و جلوگیری از جدای شدن ورقه اف آر پی frp  از لایه چسب یا رزین اپوکسی بین بتن و ورقه، با غلتک اعمال می کنند و یک لایه اپوکسی frp با لزجت کم به طور موضعی روی سطح مورد نظر به عنوان پرایمر می‌ مالند.

  • بتونه کردن سطح مقاوم سازی:

یک لایه چسب  frpبا ویسکوزیته بالا برای پرکردن خلل و فرج و فرورفتگی ها در محل های مورد نیاز به کار برده می شود.

نکته بسیار مهم:

چسبندگی مناسب الیاف یا لمینت frp با اجرای مستقیم مصالح ترمیم بر روی لایه زیرین که به درستی آماده شده است حاصل می ‌شود.

  • بریدن شیت frp:

بر روی یک سطح تمیز و آماده که عاری از هر گونه آلودگی، چسب و ناصافی است ورقه frp مطابق مشخصات و جزئیات ارائه شده بریده می شود.

  • اشباع کردن الیاف اف آر پی   (frp) :

در پروژه های بزرگمقاوم سازی، ورقه ها با دستگاه های گرداننده خاص در کارخانه مورد نظر اشباع می شوند و لایه اپوکسی یا ماتریس رزین به آن اضافه می شود و فقط کافی است در محل مورد نظر چسبانده شود ولی در کارهای کوچک تر در محل کارگاه رزین اف آر پی روی سطح مورد نظر مالیده شده سپس ورقه frp  خشک و بدون چسب بر روی سطح بتن چسبانده می شود.

  • کاربرد  مصالح frp :

الیاف را با دقت بر روی سطح هموار می چسبانند .لازم به ذکر است که سطح مورد نظر باید بدون هیچ گونه آلودگی، حباب و هوای محبوس باشد به صورتی که آن را کاملاً صاف و مستقیم دقیق می چسبانند.

  • نظارت بر کنترل کیفیت frp:

در زمان عمل آوری ۲ تا ۶ ساعت بسته به شرایط حاکم در پروژه، سطحمقاوم سازی شده با اف آر پی ( frp ) چک و کنترل می شوند تا هیچ گونه حباب هوا بین لایه  frpو بتنحبس نشده باشد و خم شدگی یا بیرون زدگی ( Sagging ) وجود نداشته باشد و از ناظر های با تجربه ایی برای کنترل کیفیت frp  استفاده می شود.

  • اطمینان از کیفیت اجرای مقاوم سازی باfrp :

گزارش های کنترل کیفیت تهیه شده و به خوبی نگه داری می شوند تا اطمینان از اجرای موفقیت آمیز ترمیم ، تقویت و تعمیر با اف آر پی ( frp )  حاصل شود.

  • لایه رویه frp:

پس از عمل آوری و نظارت بر کیفیت اجرای مقاوم سازی، ورقه های اف آر پی (  frp) به منظور حفاظت، نگه داری و حفظ زیبایی و معماری با یک لایه بتن رویین یا ماده ای دیگر پوشانده می شوند.

عملیات اجرای اف آر پی ( frp )  به صورت خلاصه  به این شرح  است :

  • پیش از نصب اف آر پی ( FRP )  باید بتن های سست از سطح بتن زدوده گردد. هم چنین سطح بتن باید عاری از هرگونه مواد مانع نظیر عایق، رنگ، پلاستر و یا چربی باشد.
  • به منظور تمیز نمودن سطح بتن می توان از روش ساب زدن با دستگاه فرز و یا سند بلاست استفاده نمود.
  • عملیات ساب زدن باید تا جایی ادامه یابد که شیره بتن زدوده و سنگدانه های بتن نمایان گردد.
  • پس از ساب زدن، چنانچه سطح بتن نیاز به ترمیم داشته باشد باید پیش از نصب frp سطح بتن با مواد مناسب ترمیم گردد. هم چنین باید سطح بتن توسط پمپ هوا و یا برس تمیز گردد.
  • چنانچه از FRP Laminate در اجرا استفاده شود باید سطح نوارها با پارچه آغشته به مواد مخصوصی گردد.
  • چنانچه هوا سرد باشد پیش از نصب اف آر پی ( FRP ) باید سطح بتن گرم گردد. هم چنین پس از نصب frp، باید رزین به اندازه ای گرم گردد که دمای آن کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد نباشد. این دما حداقل دما برای عمل آوری و Curing رزین می باشد. هم چنین سطح بتن محل نصباف آر پی FRP نباید مرطوب باشد.

نکات بسیار مهم درباره الیاف اف آر پی ( frp ) :

  • پس از نصب frp در هر پروژه،  انجامتست fPull Of کاملاً ضروری بوده و حتماً باید در فاصله زمانی کمی بعد از نصب انجام شود تا از عملکرد صحیح frp اطمینان حاصل شود.
  • باید بیان شود که بعد از بتن ریزی لازم است تا نمونه گیری شده و مقاومت بتن مورد آزمایش قرار گیرد. نتایج حاصل از تست Pull Off نشان دهنده کیفیت مصالح  و نصب آن بوده و براساس آن می توان نسبت به پذیرش یا رد سیستم frp  اقدام کرد.
  • برای اطمینان از مشخصات مکانیکی مصالح اف آر پی ( frp) می توان از تست کشش الیاف اف آر پی و رزین استفاده نمود.
  • برای کنترل مقاومت کششی بتن و کنترل کیفیت نصب اف آر پی می توان ازتست Pull  off استفاده کرد.
  • بعد از نصب frp لازم است حتماً تست Pull Off انجام شود تا از عملکرد صحیح اف آر پی اطمینان حاصل شود. همانطور که بعد از بتن ریزی لازم است تا نمونه گیری شده ومقاومت بتن مورد آزمایش قرار گیرد.
  • منبع : ارین تیس